ALL WORKPROJECT 04 / 05

GENERATIVELATTICE SYSTEM

Designing support through geometry.

参数化晶格与增材制造坐垫设计研究
YEAR
2026
ROLE / SCOPE
Computational design · Parametric modeling · Simulation
PROJECT STATUS
Design development / Prototype & FEA

从晶格试件的结构响应,走向坐垫的渐变开孔设计。

我的工作
负责参数化建模、晶格结构探索与仿真分析,将几何生成、打印样件和坐垫方案比较连接起来。
已有成果
已有数字模型、打印样件和 ANSYS 云图;PP 坐垫原型与两种开孔方案有同工况对比。

TPU 晶格试件与 PP 坐垫属于不同阶段、不同材料的研究。现有结果是静力分析,舒适性、透气性与长期使用表现仍需实测。

查看仿真结果
晶格结构概念封面,AI 辅助视觉创作

Generative Lattice SystemCase Study / 04

01 / OVERVIEW

让结构分析成为几何调整的依据。

研究分为两个阶段:先通过参数化模型、打印样件与静力学分析比较多孔试件,再将基于受力调整几何的方法用于 PP 腰托坐垫。前一阶段关注拓扑与结构响应,后一阶段比较原始坐垫与两种渐变开孔方案,分别交代材料、载荷和边界条件。

GrasshopperRhinoANSYSVoronoiAdditive manufacturing
02 / 比较条件

先建立比较条件,再读取结果。

统一试件的几何参照

以 100 × 100 × 40 mm 为试件尺寸、约 20% 为目标填充率,用体积与骨架长度估算杆件半径,并在实体模型中复核。让拓扑比较有共同的尺寸基础。

把材料差异留在结果旁

在顶面 500 N、底面固定的工况下比较 TPU 蜂巢与 Voronoi,并将聚氨酯泡沫作为材料参照。泡沫与晶格使用不同材料,结果差异不能只归因于拓扑。

用样件检查制造表达

将数字几何转化为打印样件,观察杆件、孔隙和连接。样件用于补充几何与制造观察;结构性能仍需实体压缩实验与材料测试校准。

03 / MODELING & FABRICATION

Grasshopper 建模与晶格样件打印。

以拓扑、尺度与杆径构建可调整的几何系统。规则蜂巢提供连续的支撑路径,非规则杆网则为局部形态变化提供空间。

Honeycomb / 规则单元与连续支撑路径
Honeycomb / 规则单元与连续支撑路径VIEW IMAGE ↗
Kelvin cell / 晶胞几何探索
Kelvin cell / 晶胞几何探索VIEW IMAGE ↗
Voronoi / 空间种子点与非均匀杆网
Voronoi / 空间种子点与非均匀杆网VIEW IMAGE ↗
Minimal surface / 极小曲面形态探索
Minimal surface / 极小曲面形态探索VIEW IMAGE ↗

试件尺寸、填充率与杆径估算

试件尺寸
100 × 100 × 40 mm
目标填充率
≈ 20%
Voronoi 骨架总长
8,552.62 mm
STRUT RADIUS / APPROXIMATION

ρ ≈ πr²L / V

用目标填充率关联骨架总长与杆件半径,让不同拓扑在相近材料占比下进行比较。
Grasshopper / Voronoi 晶格建模流程
Grasshopper / Voronoi 晶格建模流程VIEW IMAGE ↗
数字制造 / 晶格样件打印过程
数字制造 / 晶格样件打印过程VIEW IMAGE ↗
实体观察 / 不同结构打印样件
实体观察 / 不同结构打印样件VIEW IMAGE ↗
04 / STRUCTURAL ANALYSIS

500 N 载荷下的应力与变形。

PERFORMANCE / STATIC STRUCTURAL

在统一尺寸与 500 N 载荷下,对比蜂巢和 Voronoi 的结构响应,并引入泡沫作为材料参照。

DESIGN DECISION / 01

比较蜂巢、Voronoi 与泡沫的变形

蜂巢的小变形对应更强的支撑倾向;Voronoi 更大的变形则为柔顺结构提供探索方向。将这一差异转化为坐垫的功能分区,是下一步设计的依据。

蜂巢晶格 ANSYS 最大总变形云图
蜂巢晶格 / 最大总变形VIEW IMAGE ↗

蜂巢晶格

材料
TPU
弹性模量
200 MPa
密度
1280 kg/m³
泊松比
0.4
云图原值
5.4024e−5 m

本次工况下总变形较小,可作为支撑结构的研究起点。

METHOD & DATA / 工况与完整数据

试件 100 × 100 × 40 mm,底面固定,顶面竖直向下施加 500 N。蜂巢与 Voronoi 使用 TPU,泡沫为不同材料对照。图表为统一线性尺度,数值来自离线 ANSYS 分析,不随几何控件实时变化。

云图原值换算:Pa ÷ 10⁶ = MPa;m × 1000 = mm
结构材料等效应力 / MPa总变形 / mm
蜂巢晶格TPU0.463140.054024
Voronoi 晶格TPU7.67560.9153
聚氨酯慢回弹泡沫PU foam0.2307220.499

泡沫变形相对试件高度较大,需进一步复核材料本构与大变形设置。仿真用于方案比较,实体表现需实验校准。

05 / PRODUCT APPLICATION

原始坐垫与两种开孔方案比较。

第二阶段转向 350 × 330 × 280 mm 的 PP 腰托坐垫,研究对象从晶格试件变为曲面开孔结构。 延续的是“读取受力,再调整几何”的设计方法;前面的 TPU 试件数据不直接用于预测坐垫性能。 先读取坐垫原始模型的应力分布,再在中部低应力区域布置渐变开孔,保留坐面与靠背连接处及两侧边缘的连续性。

Rhino / 原始坐垫正视模型
Rhino / 原始坐垫正视模型VIEW IMAGE ↗
Rhino / 坐垫侧视与腰托轮廓
Rhino / 坐垫侧视与腰托轮廓VIEW IMAGE ↗

依据应力分布确定开孔位置

  1. 01 / Locate识别连接处与边缘的应力集中区域。
  2. 02 / Map计算 Voronoi 单元中心至控制曲线的距离,将距离映射为缩放系数。
  3. 03 / Generate把缩放后的多边形映射到目标曲面,形成由中部向边缘渐变的开孔。
  4. 04 / Compare保持材料与边界条件一致,对比原型及 A、B 两种开孔方案。
Grasshopper / 控制曲线驱动的 Voronoi 渐变镂空
Grasshopper / 控制曲线驱动的 Voronoi 渐变镂空VIEW IMAGE ↗
PROCESS ARCHIVE / 拓扑探索与载荷设置
Ameba / 拓扑优化流程探索
Ameba / 拓扑优化流程探索VIEW IMAGE ↗
载荷区域与参数工作流
载荷区域与参数工作流VIEW IMAGE ↗
DESIGN DECISION / 02

保留连接处,在中部区域渐变开孔

高应力的连接处保持连续,中部区域通过渐变开孔释放空间。结构分析由此成为生成规则的输入。

同一 PP 材料下的三种方案

固定材料与边界条件,对比原始模型与两种开孔方案。A、B 方案在本次静力分析中均呈现更低的最大等效应力与总变形,支持在低应力区域继续探索减材设计。

原始坐垫 / PP 等效应力
原始坐垫 / PP 等效应力VIEW IMAGE ↗
渐变镂空 A / PP 等效应力
渐变镂空 A / PP 等效应力VIEW IMAGE ↗
渐变镂空 B / PP 等效应力
渐变镂空 B / PP 等效应力VIEW IMAGE ↗
PP / STATIC STRUCTURAL / 方案对比
方案最大等效应力 / MPa最大总变形 / mm
原始坐垫8.7210.83
渐变镂空 A7.299.53
渐变镂空 B7.439.53
ANALYSIS CONDITIONS / 材料与边界条件

PP:弹性模量 1.5 GPa,泊松比 0.4。坐面压力 0.0075 MPa,靠背沿 −Y 方向压力 0.017 MPa,坐面底部固定。结果对应当前静力学模型;疲劳、透气与舒适性需通过后续实体测试评估。

查看坐垫方案云图汇总
PP 渐变开孔坐垫应力与总变形云图汇总
Application / PP 坐垫方案云图汇总
06 / INTERACTION & PROTOTYPE

调整晶胞类型、尺度与杆径。

Loading lattice explorer…

07 / REFLECTION & NEXT STEPS

材料测试、网格收敛与实体压缩尚待完成。

下一阶段将结合人体压力分布细化支撑分区,并以材料测试、网格收敛与实体压缩实验校准模型。设计重点从单一几何生成,进一步转向可测量的支撑与使用体验。

NEXT PROJECT / 05侗族鼓楼传统营造规则的参数化转译与生成

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Computational design / Cultural heritage · 2026